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  • DACS-SIMULATION鋼結構模擬預拼裝系統

    公司首頁    軟件介紹    鋼結構行業    DACS-SIMULATION鋼結構模擬預拼裝系統

    一.   概述

    DACS-SIMULATION鋼結構件模擬搭載軟件可以將各鋼構件的實測數據進行模擬拼裝,直觀地顯示出拼裝結果。以模擬拼裝代替傳統場地預拼裝,省時省力。并可以按需輸出現場所需要的報表,指導修正。提高鋼結構件拼裝效率,極大降低安裝返工率。是鋼結構行業向數字化生產轉變過程中的重要一環。

     

    二.   優勢

    1.    代替傳統的場地預拼裝,省時省力

    2.    模擬拼裝可避免吊裝變形造成的形變風險

    3.    經受多年市場檢驗,可以應對絕大多數生產中可能遇到的情況

    4.    可定制化出圖,可針對不同場合設計不同需求的圖紙

    5.    盡量簡化操作,降低學習成本,易上手

     

    三.   特點

    1.    可與各常用軟件進行數據交換,兼容大部分數模軟件

    2.    可對精度控制點進行編碼管理,可按偏差范圍及類型進行分類統計管理

    3.    可根據部材類型及環境溫度對分析結果進行補償修正

    4.    可將同構件二次或多次測量數據進行對比分析

    5.    可分析計算合攏口切割量、加強筋錯位、對接面錯位

    6.    完全自主便捷的二三維聯動的精度檢查單,支持用戶個性化定制

    7.    可連接精度管理數據庫,進行數據入庫出庫操作

     

    四.   功能

    1.    軟件支持導入多個相鄰分段進行模擬搭載,且分段導入時,可選擇啟用分析坐標系,支持焊接間隙、焊接收縮的輸入,有此方面生產經驗的船廠用戶可輸入以上參數,提供搭載計算精度

    2.    距離綁定,相鄰實測分段進行搭載,顯示搭載偏差

    可根據實際情況,選擇不同的綁定方式,如相鄰搭載分段存在板厚差,可使用兩個實測點誤差進行搭載。兩分段搭載面對應搭載點進行綁定,綁定后的點具有對應個關系,可進行三維誤差的比較

    3.    通過坐標變換,精確分析搭載狀態

    可根據實際搭載偏差情況,使用點平移、角度旋轉、位移旋轉功能進行微調,確保搭載調整分段至最優狀態,減少現場修割量

    4.    自動計算分段間的重疊、段差及搭載切割量

    可創建多個搭載平面,更直觀的觀察每個測量點的X、Y、Z方向的搭載結果及偏差情況

    5.    打印模擬搭載檢查控制表,便于現場修割

    截取三維下模型轉換為二維模型數據,實現三維數據到二維數據的實時聯動,視圖方向可任意調整,可標注距離、角度等幾何量,導出PDF、DXF格式文件,并打印精度檢查控制表,便于現場事前的測量安排、事后核對檢查及分段修割調整

     

    五.   產品展示

     

     

     

     

     

    2020年9月16日 17:41
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